Línea para las nuevas start-ups de diseño modular y adaptable al crecimiento de la empresa: desde la materia prima hasta el producto envasado
La línea semiautomática de procesamiento y envasado «Basic» permite a las empresas de nueva creación y a las pequeñas y medianas empresas iniciarse en la producción de productos «Freshcut», con un reducido espacio necesario y una gran flexibilidad. Está diseñada para ampliaciones futuras por pasos, desde la línea básica (Paso 1) hasta la línea de producción completa (Pasos 2 y 3). Para lograr una automatización completa, es posible también realizar posteriormente una nueva ampliación (Paso 4).
La configuración de la línea mostrada es un ejemplo y puede adaptarse de forma individual a las necesidades y condiciones de producción de cada empresa.
Preparación, corte, lavado, secado y envasado de 200 kg hasta 900 kg o 1.500 kg por hora
La línea sirve para el procesamiento completo, desde la materia prima hasta el producto final envasado en bolsas, e integra una serie de máquinas KRONEN con una solución del socio de KRONEN GKS Packaging.
Paso 1 – Línea básica:
hasta cuatro empleados controlan y preparan la materia prima en la mesa de preparación. A continuación, se corta dicha materia prima con la cortadora por banda transportadora GS 10-2, se lava con la lavadora HEWA 3800 y, si es necesario, se esteriliza. A través del sistema de descarga vibratoria, el producto se descarga con cuidado, el agua se filtra y se reutiliza. A continuación, el producto cae en las cestas de centrifugado situadas en el carrusel de cestas de centrifugado. Un empleado coloca las cestas una tras otra en la centrifugadora KS-100 PLUS para su secado y, a continuación, llena la máquina de envasado en bolsas FLEX L.
Paso 2: ampliación de la línea:
a medida que aumenta el volumen de producción, la línea puede ampliarse fácilmente, por ejemplo, con una cinta transportadora desde la cortadora hasta la unidad de lavado, una segunda cortadora como la KUJ-V, así como una HEWA 3800 adicional y elevada como máquina de prelavado y otra centrifugadora KS-100 PLUS.
Paso 3 – Fase de ampliación avanzada:
en una fase de ampliación posterior, se pueden incorporar tres centrifugadoras KS-100 PLUS, así como una báscula con varias cabezas totalmente automática, con el fin de lograr la máxima eficiencia en el envasado.
Paso 4 – Fase de ampliación máxima:
para automatizar por completo la línea de proceso y envasado, las centrifugadoras pueden sustituirse por el sistema de secado horizontal K1040H. De este modo, la capacidad de la instalación aumenta aún más, hasta alcanzar los 1 500 kg/h.
Se integran las siguientes máquinas y soluciones:
- Preparación: mesa de preparación para 4 personas
- Corte: cortadora por banda transportadora GS 10-2, opcionalmente con una amplia selección de cuchillas de todo tipo,
y, en el paso de ampliación «Paso 2», con la máquina cortadora de cubos, bastoncitos y rebanadas KUJ-V como segunda máquina cortadora - Transporte: en el paso 2 con cinta transportadora PLUS
- Lavado: lavadora HELICAL HEWA 3800 con descarga vibratoria, así como eliminación de insectos y partículas finas
y prelavado en el paso 2 con la lavadora HELICAL elevada HEWA 3800 con descarga por vibración - Secado: centrifugadora para lechugas y hortalizas KS-100 PLUS con carrusel automático de cestas KAB
Mayor rendimiento: en el paso 2 con dos centrifugadoras o en el paso 3 con tres centrifugadoras
Automatización total: en el paso 4 con el sistema de secado horizontal K1040H - Envasado: solución de envasado GKS con empacadora FLEX L
- Opcionalmente, la máquina de envasado puede equiparse con una conexión para la inyección de gas, para el envasado MAP de los productos, así como con una impresora para, por ejemplo, el número de lote, el código de barras y la fecha de caducidad.
- Cinta de descarga, opcionalmente con detector de metales
- Mesa giratoria para almacenamiento temporal
- Pesaje: para la fase de ampliación «Paso 3» se añade una plataforma con báscula de varias cabezas y cinta elevadora
Posibilidades de aplicación y capacidades:
la instalación es ideal para el procesamiento de lechugas de hoja, como la lechuga iceberg, la Lollo Rsso o la rúcula, y verduras de hoja, así como para hortalizas cortadas, como zanahorias, pimientos o coles.
La capacidad depende del producto y del tamaño del envase. La línea procesa:
- hasta 200 kg/h en el paso 1 — línea básica inicial
- hasta 600 kg/h en el paso 2 — ampliación de la línea
- hasta 900 kg/h en el paso 3: fase de ampliación avanzada de la línea
- hasta 1 500 kg/h en el paso 4: fase de ampliación máxima y totalmente automática
