Chaîne de transformation de légumes pour une grande chaîne de…

La chaîne de supermarchés argentine COTO exploite des supermarchés avec restaurant sur de nombreux sites. Une unité de production centrale a été mise en place pour les approvisionner.
Chaîne de transformation pour la chaîne de supermarchés argentine Coto

COTO C.I.C.S.A., Argentine

La plus grande chaîne de supermarchés argentine COTO C.I.C.S.A. exploite des filiales de supermarchés, des marchés de gros et des centres commerciaux sur plus de 120 sites. Sur certains d’entre eux, des restaurants proposent une cuisine fraîche et variée à un très bon rapport qualité-prix. Ces dernières années, COTO a vu se multiplier ses filiales de supermarchés et ses centres commerciaux, ce qui a entraîné une augmentation du nombre de restaurants.


Pour garantir la qualité supérieure et constante des plats servis dans ses restaurants, COTO a décidé de mettre en place une unité de production centrale qui approvisionne les restaurants en ingrédients frais prêts à cuisiner . La qualité constante des ingrédients est assurée par un contrôle qualité centralisé. L’ acquisition d'une nouvelle chaîne de transformation KRONEN hautement automatisée permet d'optimiser les processus et de les rendre plus efficaces. De plus, l'exploitation de la chaîne n’exige que très peu de personnel et les différents modules offrent une flexibilité maximale, car ils peuvent également être exploités séparément.

Dans l'unité centrale de production des ingrédients prêts à cuisiner pour les restaurants COTO, la chaîne de transformation produit des cubes, des lamelles ou des tranches de différents légumes, comme les pommes de terre ou les carottes, ainsi que des salades prêtes à servir. Tous les produits sont emballés avant leur livraison aux restaurants. La chaîne de transformation comprend plusieurs machines destinées aux différentes étapes de transformation, comme le pelage, la découpe, le lavage et l'égouttage des légumes ainsi que pour la découpe, le lavage et l'égouttage de la salade et pour l'emballage des produits prêts à cuisiner obtenus : un convoyeur à trémie pour pommes de terre, deux peleurs à pommes de terre PL 40K, une table de tri à rouleaux, un convoyeur, une coupeuse en dés, lamelles et tranches KUJ V, une coupeuse longitudinale GS 10-2 avec une table de parage d'un côté et un convoyeur de l'autre, un laveur GEWA 2600V ECO qui mène à un système de séchage K650 et enfin à une chaîne d'emballage GKS complète, comprenant une ensacheuse UP 500 reliée à une balance à 14 têtes.


Avant d’opter pour une chaîne de transformation KRONEN, l'équipe de COTO a passé en revue dans le détail tous les fournisseurs potentiels. La société KRONEN a été retenue pour ses nombreux atouts : Expérience et compétence dans la réalisation de grands projets internationaux, mise en œuvre en tant que solution complète pour l’ensemble du processus automatisé, qualité et durabilité des machines - c’est sur ces critères qu’a été choisie la chaîne de transformation de KRONEN La disponibilité sur site d’Alejandro Nowak, responsable des ventes KRONEN en Argentine, en tant qu’interlocuteur et chargé de suivi du projet dès la phase initiale fut également déterminante.