Ligne de démarrage modulaire et évolutive – du produit brut à la marchandise emballée
Avec son faible encombrement et sa grande flexibilité, la ligne de transformation et d'emballage semi-automatique Basic permet aux nouveaux entrants et aux ateliers de petite à moyenne taille de se lancer dans la production de fraîches découpes. Elle est pensée pour évoluer par étapes, de la ligne de base (étape 1) à la ligne de production tout équipée (étapes 2 ou 3).
Préparation, découpe, lavage, séchage et emballage de 100 à 1.000 kg par heure
La ligne est destinée à la transformation complète, de la matière première au produit fini conditionné en sachets, et intègre plusieurs machines KRONEN avec une solution du partenaire KRONEN GKS Packaging.
Étape 1 – Ligne de base :
Le produit brut est contrôlé et préparé par 4 collaborateurs maximum à la table de préparation. Il est ensuite coupé à l'aide de la coupeuse longitudinale GS 10-2, lavé avec le laveur HEWA 3800 puis désinfecté si nécessaire. Le produit est alors déchargé en douceur via l'évacuation vibrante, l'eau est filtrée et réutilisée. Le produit chute ensuite dans les paniers d'essorage sur le carrousel pour paniers. Un collaborateur place les paniers un à un dans l'essoreuse KS-100 PLUS pour le séchage, puis remplit l’ensacheuse FLEX M.
Étape 2 – Extension de la ligne :
La ligne peut être facilement adaptée en cas d'accroissement du volume de production, par exemple en ajoutant un convoyeur entre la coupeuse et l’unité de lavage, un HEWA 2600 supplémentaire surélevé comme pré-laveur ou une essoreuse KS-100 PLUS supplémentaire. De plus, l’ensacheuse peut être complétée par la plate-forme de pesée semi-automatique KWT 16.
Étape 3 – Niveau d'extension maximal :
Pour atteindre le niveau d'extension maximal, il est possible d'utiliser, à la place de la plate-forme de pesée KWT 16, une peseuse associative entièrement automatique – pour un emballage ultra efficace– ainsi qu'une troisième essoreuse.
Les machines et solutions suivantes sont intégrées :
- Préparation : table de parage 4 personnes
- Découpe : coupeuse longitudinale GS 10-2, en option avec un large choix de couteaux
- Lavage : laveur HELICAL HEWA 3800 à évacuation vibrante et avec évacuation des insectes et des particules
- Pré-lavage : à l’étape 2 avec laveur HELICAL HEWA 2600 surélevé à évacuation vibrante
- Séchage : essoreuse à salades et à légumes KS-100 PLUS avec carrousel pour paniers
- Performances accrues : à l'étape 2 avec deux essoreuses ou à l'étape 3 avec trois essoreuses
- Emballage : solution d’emballage GKS avec ensacheuse FLEX L
- En option, l’ensacheuse peut être équipée d'une connexion d’ajout de gaz pour un emballage MAP des produits ainsi que d'une imprimante, par exemple pour le numéro de lot, le code-barres et la durée de conservation.
- Tapis d’évacuation, avec détecteur de métaux en option
- Table rotative pour mise en tampon
- Pesage : pour le niveau d'extension étape 2, une plate-forme de pesée KWT 16 est ajoutée et pour le niveau d'extension étape 3 une plate-forme avec peseuse associative et convoyeur montant
Applications et capacités :
L'installation convient idéalement à la transformation des feuilles de salade, par exemple la laitue iceberg, la lollo rossa ou la roquette, ainsi que des légumes, comme les carottes, les poivrons ou le chou et les fruits coupés.
La capacité dépend du produit et du format d’emballage. La ligne transforme par exemple :
- jusqu’à 300 kg/h de laitue iceberg à l’étape 1 – ligne pour les nouveaux entrants
- jusqu'à 600 kg/h de laitue iceberg à l'étape 2 – extension de la ligne
- jusqu’à 900 kg/h de laitue iceberg à l'étape 3 – niveau d’extension maximal
